SF6氣體回收裝置價格

ZYDQ8869—SF6氣體(ti) 回收裝置價(jia) 格

產(chan) 品概述：

本裝置是按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標準 生產(chan) 的，由SF6壓縮機、真空泵、真空係統有防回油裝置, 冷凝係統、儲(chu) 液罐、淨化係統內(nei) 置可再生幹燥過濾器、塵埃過濾器、球型閥門、真空計以及電氣控製，壓力探測，溫度計及報警裝置的控製和儀(yi) 表盤等輔助設施等組成。

適用於(yu) SF6電器，GIS組合電器SF6氣體(ti) 絕緣電器設備的製造廠，使用運行科研等部門。

結構特征：

1、具有回收、充放、淨化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，係統比較*，參見附錄一係統圖。各功能的串聯或切換主要通過操作集中於(yu) 麵板一側(ce) 的電控箱和球閥來完成。

2、回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內(nei) 一定壓力的SF6氣體(ti) 吸入壓縮機，並壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22製冷劑的低蒸發溫度特性，將較高溫度的SF6氣體(ti) 冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續抽吸至SF6壓縮機串聯運行，直至達到回收終壓力。

3、在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備（或鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然後直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性並造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nei) 的SF6充入SF6電器設備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22製冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。

4、淨化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。

5、係統中設置了三隻油分離器，分別安裝在真空泵出口一隻及壓縮機的出口二隻，以有效去除SF6氣體(ti) 所帶的油份。

6、係統回路中設置了幹燥過濾器，以保證進入貯存容器的SF6的純度並有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從(cong) 而能反複使用。

產(chan) 品功能：

1. 對裝置本機以及電器設備、貯罐、抽真空和真空度的測量。

2. 對電器設備中的氣體(ti) 進行回收。

3. 對回收和回充的SF6氣體(ti) 進行幹燥、淨化處理。

4. 對SF6電器進行充氣。

5. 對電器中SF6氣體(ti) 進行壓縮液態貯存。

技術參數：

1、回收

回收初壓力≤0.8MPa

回收終壓力≤50KPa

回收時間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體(ti) 容積，回收至終壓力50KPa，回收時間小於(yu) 2.5小時。

2、充氣

對初壓力為(wei) 133Pa的1 m3 SF6氣體(ti) 容積充至0.8MPa，充氣時間小於(yu) 0.8小時。

3、抽真空

裝置極限真空度小於(yu) 等於(yu) 10 Pa

對初壓力為(wei) 0.1MPa的1 m3 SF6氣體(ti) 容積抽真空至133Pa所需時間小於(yu) 1.0小時。

4、貯存

貯存容器容積0.015m3

名義(yi) 液態貯存量50kg

高貯存壓力3.8 MPa

5、淨化

對含水量1000PPM（體(ti) 積比）以下的SF6氣體(ti) ，經本裝置一次回收淨化後，水份小於(yu) 60PPM（重量比），油份小於(yu) 10PPM（重量比）

6、年泄漏率≤1%名義(yi) 儲(chu) 存量

7、噪聲≤75dB(A)聲壓級

8、工作環境溫度  -10°—40℃

9、功率≤5KW

10、電源：交流三相五線製  50HZ 380V±10%

ZYDQ8869—SF6氣體(ti) 回收裝置價(jia) 格